自2024年6月25日新版國家標準(《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1-2024、《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB 1499.2-2024)出爐以來，龍鋼公司以“開局決定格局，格局關乎全局”的工作思路率先搶跑，對照新版強制性國家標準，從工藝技術、檢驗能力等方面入手，全方位綜合評價提升，確保新版國家標準盡快在公司落地實施。

與時俱進 入腦入心見行見效

        為幫助職工深入理解新版鋼筋混凝土用鋼國家強制性標準，提高全員標準執(zhí)行的規(guī)范性、準確性，以及精準服務客戶的能力，龍鋼公司從鋼材新國標的修訂背景、重要意義、新國標中鋼材的分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則等方面，組織召開專題研討會和培訓，通過循序漸進與互動提問答疑的方式，對新版標準變化的重量偏差要求、鋼包精煉工藝、疲勞性能要求、取樣測試程序等標準變更內(nèi)容進行交流與探討，進一步明確企業(yè)未來技術革新和產(chǎn)業(yè)轉型升級的方向，確保與時俱進，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務水平。

標準之上 嚴苛生產(chǎn)工藝升級

        新國標對產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高要求，這對鋼鐵企業(yè)來說是不小的挑戰(zhàn)。為迅速應對，龍鋼公司堅持“永遠讓自己的標準嚴于行業(yè)和國家標準”的要求，對照新版國家標準第一時間修訂內(nèi)控標準，做到質(zhì)量管控“內(nèi)控”標準嚴于國家標準，確保關鍵指標提高5%以上。同時，從合金配加、溫度控制、重量偏差控制等方面入手，通過微合金沉淀強化、固溶強化和位錯強化等，進一步提高和穩(wěn)定鋼材力學性能;引進高精度智能化燃燒控制系統(tǒng)、自主研發(fā)負偏差控制系統(tǒng)、軋槽過鋼量自動計數(shù)系統(tǒng)等，實現(xiàn)生產(chǎn)工藝參數(shù)的精細化、精準化控制，確保禹龍鋼材品質(zhì)再提升。

權威檢驗 禹龍品牌質(zhì)量信得過

        龍鋼公司堅持以客戶為中心，以科技創(chuàng)新為抓手，以解決生產(chǎn)“卡脖子”問題為著力點，積極引進掃描電鏡、氧氮氫分析儀、金相顯微鏡、鋼材抗腐蝕性能檢驗等自動化、智能化先進設備，全面提升檢化驗能力，助力產(chǎn)品標準100%執(zhí)行。對照強制性國家標準，一次性通過中國合格評定國家認可委員會CNAS實驗室認可擴項，新增擴項6個類別、11個項目、19個參數(shù)，檢驗能力得到國家認可。同時，按照“一流企業(yè)做標準”思路，積極參與起草、制定鋼筋混凝土用鋼材國家標準，先后完成《鋼筋混凝土用鋼材試驗方法》《金屬材料彎曲試驗方法》國家標準修訂，《鋼筋混凝土用鋼材逆向溯源熱軋帶肋鋼筋》團體標準起草，有力彰顯了公司在螺紋鋼檢化驗領域的絕對權威，確保“禹龍”品牌成為質(zhì)量信得過產(chǎn)品。

        站在新的競爭起點上，龍鋼公司將以先發(fā)優(yōu)勢厚植領先實力，在鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展中破浪前行，助力“禹龍”品牌溢價能力及市場綜合競爭力持續(xù)提升。