近期，龍鋼公司檢驗計量中心以著力破解生產難題為首要任務，堅持以問題為導向，以創(chuàng)新為動力，充分發(fā)揮技術支撐作用，通過開展關鍵技術攻關和智能升級改造，為公司打贏扭虧為盈攻堅戰(zhàn)提供堅實保障。

聚焦痛點難點 自主創(chuàng)新實現技術突破

        “企業(yè)發(fā)展的痛點難點，就是我們技術攻關的重點方向。面對新增廢鋼加工業(yè)務中暴露的質量波動大、驗收標準缺失等問題，要快速想辦法進行攻克。”從任務下達到技術落地，該單位迅速響應、主動作為，組織技術骨干赴省內廢鋼源頭開展實地調研和取樣分析，自主研發(fā)《鋼屑毛料檢驗方法》，不僅填補了行業(yè)毛料驗收的技術空白，而且實現了驗收過程的規(guī)范化和精準化。實施三個月以來，廢鋼毛料加權含鐵品位顯著提升18%以上，鋼水收得率大幅提高，累計節(jié)約生產費用247萬元，取得了顯著經濟效益。

強化技術攻關 智能化升級筑牢監(jiān)管防線

        嘀!隨著提示音響起，一輛物資車輛駛入北門1#磅，高清紅外攝像頭立即啟動，對車輛底盤進行全方位掃描。

        “這套系統(tǒng)就像給磅秤裝上‘CT掃描儀’，任何異常都逃不過它的監(jiān)測。”通信監(jiān)控專業(yè)技師袁新朋比喻道。該單位以數字化轉型為契機，從“人防”向“技防”轉變，從“經驗操作”向“智能研判”升級，大力推進智能化升級改造項目。針對物資車輛計量過程中車輛底部監(jiān)控盲區(qū)，技術人員在北門1#磅試點安裝了2.8mm半球形高清紅外攝像頭，支持低照度環(huán)境車牌識別和移動偵測，實現了車輛底盤異物的實時動態(tài)監(jiān)測。同時，在廢鋼驗收區(qū)域部署可視化系統(tǒng)，通過高清攝像頭和音頻采集設備，實現驗收全過程可追溯、可核查。“過去靠經驗判斷，現在靠數據說話。一系列智能化改造，為企業(yè)高質量發(fā)展筑牢了堅實安全防線。”計量通信站站長王平利說道。

深耕人才培育 三維體系鍛造創(chuàng)新梯隊

        “你又斬獲了一項發(fā)明專利，真厲害!”

        “我們申報的《煤粉燃燒特性指標測定與噴煤優(yōu)化的研究》《鋼筋扭轉測量工具設計開發(fā)應用》兩個技術創(chuàng)新項目，在全國機械冶金建材行業(yè)2025年職工優(yōu)秀技術創(chuàng)新成果評選中榮獲三等獎。”

        該單位以人才強企戰(zhàn)略為引領，將高技能人才培養(yǎng)與生產經營難題攻關深度融合，通過建立導師帶徒、技能比武、課題攻關等機制，搭建實訓基地、技術交流平臺，促進跨專業(yè)、跨領域協(xié)同創(chuàng)新，實現“教學、研發(fā)、應用”全鏈條覆蓋，將技術創(chuàng)新與實踐應用深度融合，推動人才隊伍建設取得顯著成效。同時，通過“向下扎根”夯基礎、“向上生長”促提升的雙輪驅動模式，目前已培養(yǎng)出國家一級注冊計量師5名、二級注冊計量師31名，為企業(yè)高質量發(fā)展提供了強有力的計量人才支撐。